iCoppo

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La nueva generación de cubiertas ligera 100 % hechas en Italia

Con millones de metros cuadrados instalados en todo el mundo, la placa de cubierta imacoppo® en Polimglass® se ha convertido en el estándar en las cubiertas ligeras. Hoy en día, con la nueva placa iCoppo Tecno Imac actualiza aún más la gama de sus productos dirigida al sector profesional: una placa de tejas con longitud variable, desde 1,313 hasta 7,22* metros para cubrir también fácilmente las capas más importantes.

iCoppi es una placa de perfil compuesta por tejas y tejas planas de superficie gofrada, disponible en un espléndido acabado en color terracota y envejecido. Complementada por una línea de accesorios y piezas especialmente dedicadas, es la placa ideal para la construcción de cubiertas profesionales con un alto rendimiento y una cuidada estética: iCoppo es, de hecho, producida en Italia en H.S.P.® (High Strength Polymer), un nuevo material capaz de conferir a la placa una gran resistencia, elasticidad, ligereza y solidez al color.

* en el acabado de terracota, para el acabado envejecido el límite es de 5251 mm

Especificaciones técnicas

longitud estándar mm 1313-7220
anchura mm 990
anchura útil mm 910
espesor medio* mm 2,00
peso* kg/m2 4,50
coeficiente de dilatación térmica °C-1 3,99×10-5
trasmittanza termica unitaria W/m2k 4,68
carga de rotura kg/m2 434
anticato

colore envejecido

terra

color terracota

El material

iCoppo es una placa HSP® – High Strength Polymer, material estratificado coextruido, evolución del Polimglass® (más información aquí).

El HSP se realiza combinando en un único cabezal de extrusión diferentes tipos de materiales termoplásticos preparados en tres extrusoras diferentes. El resultado es una sola placa, que consta de tres capas diferentes, cada una de las cuales tiene características específicas para llevar a cabo determinadas funciones:

1-capa superior: en PMMA (metacrilato) coloreado en la masa, con el fin de obtener colores y acabados perfectos y muy resistentes a los rayos UV, a los agentes atmosféricos y a las agresiones químicas ambientales de cualquier tipo.

2-capa central: mezcla de diferentes tecnopolímeros cargados con inerte micronizado, para obtener una baja expansión térmica, un buen comportamiento acústico y resistencia a la flexión.
3- capa inferior: compuesta por termoplástico para obtener la máxima resistencia al impacto y a la agresión química desde abajo.

El resultado de esta particular combinación de materiales termoplásticos es un producto sintético estable y resistente, aplicable en cualquier situación ambiental, sin tener que temer las agresiones de vapores de ácido de cualquier tipo, ya sean industriales o agrícolas, o las nieblas salinas más agresivas.


El montaje

El montaje de las placas debe realizarse sobre vigas con un máximo de 90 cm de distancia entre ejes.

Apoyar la primera placa con el lado marcado por el estampado dirigido hacia el exterior de la cubierta.

Atención: el agujero en la placa debe ser de 10 mm, para un tornillo de 6,5 mm, para permitir una dilatación térmica normal.

Efectuar entonces la segunda fijación en correspondencia con la viga superior. Superponer lateralmente la segunda placa sobre la primera y fijarla en la parte inferior, en correspondencia con el solapamiento.

Para mantener la alineación de las fijaciones recomendamos el uso de un cable de referencia unido al extremo de la vigueta. Proceder de la misma manera con las siguiente placas, hasta la última.

Si es necesario, la última placa deberá adaptarse a la anchura ajustándola con un disco abrasivo.
En este punto es necesario completar las fijaciones según el esquema de la figura.

Documentación