laRomana

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La nueva generación de cubiertas ligera 100 % hechas en Italia

Las placas de cobertura laRomana reproducen la forma de las tejas romanas y se producen con una longitud estándar de 1840 mm. Además, están garantizadas durante 20 años por Tecno Imac.

LaRomana es una placa de perfil compuesta por tejas y tejas planas de superficie gofrada, disponible en un espléndido acabado terracota. Complementada por una línea de accesorios y piezas especialmente dedicadas, es la placa ideal para la construcción de pequeñas y grandes cubiertas civiles y agrícolas con una cuidada estética y elevadas prestaciones: la placa de cubierta laRomana está, de hecho, producida en Italia en H.S.P.® (High Strength Polymer), un nuevo material capaz de conferir a la placa una gran resistencia, elasticidad, ligereza y solidez al color.

El montaje

longitud estándar mm 1.840
anchura mm 1.170
anchura útil mm 1.040
espesor medio* mm 1,80
peso* kg/m2 3,50
coeficiente de dilatación térmica °C-1 3,99×10-5
transmitancia térmica unitaria W/m2k 4,68
carga de rotura kg/m2 254
terra

color terracota

El material

laRomana es una placa HSP® – High Strength Polymer, material estratificado coextruido, evolución del Polimglass® (más información aquí).

El HSP se realiza combinando en un único cabezal de extrusión diferentes tipos de materiales termoplásticos preparados en tres extrusoras diferentes. El resultado es una sola placa, que consta de tres capas diferentes, cada una de las cuales tiene características específicas para llevar a cabo determinadas funciones:

1-capa superior: en PMMA (metacrilato) coloreado en la masa, con el fin de obtener colores y acabados perfectos y muy resistentes a los rayos UV, a los agentes atmosféricos y a las agresiones químicas ambientales de cualquier tipo.

2-capa central: mezcla de diferentes tecnopolímeros cargados con inerte micronizado, para obtener una baja expansión térmica, un buen comportamiento acústico y resistencia a la flexión.

3- capa inferior: compuesta por termoplástico para obtener la máxima resistencia al impacto y a la agresión química desde abajo.

El resultado de esta particular combinación de materiales termoplásticos es un producto sintético estable y resistente, aplicable en cualquier situación ambiental, sin tener que temer las agresiones de vapores de ácido de cualquier tipo, ya sean industriales o agrícolas, o las nieblas salinas más agresivas.


El montaje

El montaje de las placas debe realizarse sobre vigas con un máximo de 90 cm de distancia entre ejes.
Apoyar la primera placa con el lado marcado por el estampado dirigido hacia el exterior de la cubierta.
Atención: el agujero en la placa debe ser de 10 mm, para un tornillo de 6,5 mm, para permitir una dilatación térmica normal.
Efectuar entonces la segunda fijación en correspondencia con la viga superior.
Superponer lateralmente la segunda placa sobre la primera y fijarla en la parte inferior, en correspondencia con el solapamiento.
Para mantener la alineación de las fijaciones recomendamos el uso de un cable de referencia unido al extremo de la vigueta. Proceder de la misma manera
con las siguiente placas, hasta la última.
Si es necesario, la última placa deberá adaptarse a la anchura ajustándola con un disco abrasivo.
En este punto es necesario completar las fijaciones según el esquema de la figura.

Documentación