30coppi

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la nouvelle génération de revêtements 100 % fabriquée en Italie

Avec des millions de mètres carrés installés dans le monde entier, la plaque de couverture en polimglass® imacoppo® est devenue de facto le standard des couvertures légères. Mais avec 30Coppi, Tecno Imac a lancé un nouveau défi au marché : il a développé les caractéristiques des plaques en les améliorant du point de vue esthétique et fonctionnel.

30Coppi est une plaque de profilé composée de tuiles canal et de tuiles plates, à la surface en relief, disponible dans les splendides finitions poterie et antique. Complétée par une ligne d´accessoires et de pièces spécialement adaptées, c’est la plaque idéale pour les couvertures de particuliers et agricoles petites ou grandes avec une haute qualité esthétique et performante : 30Coppi est produite en Italie en HSP® (High Strength Polymer), un nouveau matériau capable de donner de l´élasticité, de la durabilité, de la légèreté et le maintien de la couleur.

Caractéristiques techniques

Longueur standard mm 1.840
Longueur mm 980
largeur utile mm 900
épaisseur moyenne* mm 2,00
poids* kg/m2 4,30
coefficient de dilatation thermique °C-1 3,99×10-5
transmission thermique unitaire W/m2k 4,68
charge de rupture kg/m2 434
anticato

couleur antique

terra

couleur terre cuite

Le matériel

30Coppi est une plaque de HSP® – High Strength Polymer –matériau composite stratifié par coextrusion de Polimglass® (en savoir plus). Le HPS est réalisé en combinant en une seule extrudeuse différents types de matériaux thermoplastiques, préparés dans trois différentes extrudeuses. Le résultat est une plaque unique, composée de trois couches différentes, dont chacune présente des caractéristiques spécifiques étudiées pour remplir des fonctions déterminées:

1-couche supérieure: in en PMMA (méthacrylate), teinté dans la masse, pour obtenir des couleurs et des finitions parfaites et très résistantes aux UV, aux agents atmosphériques et aux agressions chimiques environnementales de toute nature.

2-couche intermédiaire: mélange de différents polymères techniques avec charge inerte obtenue par micronisation, pour obtenir une faible dilatation thermique, un bon comportement acoustique et une résistance à la flexion.

3- couche inférieure: composée de thermoplastiques pour obtenir une résistance maximale aux chocs et aux agressions chimiques venant du bas. le résultat de cette combinaison particulière de matériaux thermoplastiques est un produit synthétique stable et résistant, applicable dans toute situation d’environnement, sans avoir à craindre les agressions de vapeurs acides de toute nature, que ce soit des milieux salins, industriels ou agricoles, même les plus agressifs.


le montage

Le montage des plaques doit être effectué sur des chevrons à intervalle maximum de 90 centimètres. Placer la première plaque avec le côté estampillé tourné vers l´extérieur de la toiture. Attention : le trou sur la plaque doit être de 10 mm, pour une vis d’une longueur de 6,5 mm, afin de permettre la dilatation thermique normale. Effectuer ensuite la deuxième fixation en la faisant correspondre au chevron le plus en amont. Faire chevaucher la seconde plaque latéralement sur la première et la fixer en bas, au niveau du chevauchement. Pour que les fixations soient alignées, nous vous recommandons d’utiliser un fil de marquage que vous fixerez à l’extrémité du chevron. Procéder de la même manière avec les plaques suivantes, jusqu’à la dernière. Si nécessaire, la dernière plaque devra être adaptée à la largeur en l’ébarbant avec un disque abrasif. À ce stade, il faut compléter la fixation selon le schéma illustré.

Documentations

ico_download_pdfManuale di montaggio* lastre leggere Italiano

ico_download_pdfvoce di capitolato* lastre leggere Italiano