Ecoltherm

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Ecotres® microisolées

Ecoltherm™ 14 est le nouveau panneau de couverture microisolé développé par Tecno Imac
Ecoltherm™ 14 est obtenu en couplant la Plaque Ecolina en Ecotres à une couche d’isolation en EPS 200 kPa certifé CE, avec une épaisseur moyenne de 12,5 mm. Le panneau Ecoltherm™ 14, en plus d’empêcher la condensation dans l’extrados dans les conditions critiques, présente de bonnes caractéristiques thermiques, acoustiques et mécaniques.
Les panneaux et les accessoires de la ligne Ecoltherm de Tecno Imac s.p.a. sont conçus et fabriqués en Italie, et nous en sommes fiers, dans l’usine de l’établissement de la Via della Stazione Aurelia, à Rome, et ils sont garantis 20 ans.

Ecologique :

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  • A la recyclabilité totale de la plaque Ecolina (réalisée entièrement en matériau thermoplastique) s’ajoute la recyclabilité totale du polystyrène expansé (également thermoplastique) utilisé pour l’isolation.

Durable :

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  • Des tests en laboratoire ont confirmé la longévité extrême des plaques Ecolina, pour lesquelles Tecno Imac offre une garantie de 20 ans (*)(*)

Isolation thermo-acoustique :

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  • Les propriétés des matériaux thermoplastiques utilisés permettent d’obtenir des caractéristiques thermo-acoustiques remarquables

Flexible :

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  • La géométrie et l’élasticité du matériau lui-même permettent un degré élevé de courbure des plaques

Économique :

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  • Ecolina est une dalle au rapport qualité/prix pratiquement inégalable

Caractéristiques techniques

Longueur standard mm 2.000-4.000
largeur mm 1.104
largeur utile mm 1.050
épaisseur moyenne Ecoltres** mm 1,80
épaisseur moyenne EPS* mm 12,50
poids* kg/m2 4,10
transmission thermique unitaire W/m2k 1,79

Le matériel

L’Ecotres est un matériau réalisé en combinant en une seule extrusion différents types de matériaux thermoplastiques, préparés dans trois différentes extrudeuses. Le résultat est une plaque unique, mais stratifiée, composée de trois couches différentes, dont chacune présente des caractéristiques spécifiques étudiées pour remplir des fonctions déterminées :

 

1-couche supérieure: in en PMMA (méthacrylate), teinté dans la masse, pour obtenir des couleurs et des finitions parfaites et très résistantes aux UV, aux agents atmosphériques et aux agressions chimiques environnementales de toute nature.

 

2-couche intermédiaire: mélange de différents polymères techniques avec charge inerte obtenue par micronisation, pour obtenir une faible dilatation thermique, un bon comportement acoustique et une résistance à la flexion.

 

3- couche inférieure: composée de thermoplastiques pour obtenir une résistance maximale aux chocs et aux agressions chimiques venant du bas.

le résultat de cette combinaison particulière de matériaux thermoplastiques est un produit synthétique stable et résistant, applicable dans toute situation d’environnement, sans avoir à craindre les agressions de vapeurs acides de toute nature, que ce soit des milieux salins, industriels ou agricoles, même les plus agressifs.

le montage

Le montage des plaques doit être effectué sur des chevrons placés à un intervalle proportionnel aux charges agissantes et à la pente du toit.
Placer la première plaque avec le côté sans isolant et marqué par la marque tourné vers l’extérieur de la couverture ; le bac de récupération doit être vers le bas de la pente.
Après l´avoir alignée, la fixer sur la première onde en la faisant correspondre à la structure de support.
Attention : le trou sur la plaque doit être de 10 mm, pour une vis d’une longueur de 6,5 mm, afin de permettre la dilatation thermique normale. Effectuer ensuite la deuxième fixation en la faisant correspondre au chevron le plus en amont.
Faire chevaucher la seconde plaque latéralement sur la première et la fixer en bas, au niveau du chevauchement. Pour que les fixations soient alignées, nous vous recommandons d’utiliser un fil de marquage que vous fixerez à l’extrémité du chevron. Procéder de la même manière avec les plaques successives, jusqu’à la dernière, qui devra, si nécessaire, être adaptée à la largeur en l’ébarbant avec un disque abrasif. À ce stade, il faut compléter les fixations selon le schéma illustré sur le dessin (au moins quatre éléments de
fixation sur chaque plaque pour chaque chevron, toutes les deux ondes pour la rangée d´avant-toit).
Faire chevaucher la seconde plaque latéralement sur la première et la fixer en bas, au niveau du chevauchement. Pour que les fixations soient alignées, nous vous recommandons d’utiliser un fil de marquage que vous fixerez à l’extrémité du chevron.
Procéder de la même manière avec les plaques suivantes, jusqu’à la dernière. Si nécessaire, la dernière plaque devra être adaptée à la largeur en l’ébarbant avec un disque abrasif. À ce stade, il faut compléter les fixations selon le schéma illustré sur le dessin (au moins quatre éléments de fixation sur chaque plaque pour chaque chevron, sur toutes les ondes pour la rangée d’avant-toit).


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Débordement de la plaque

En correspondance avec la saillie sur la ligne d’avant-toit, la dalle ne doit pas dépasser de plus de 10 cm de la première poutrelle.

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Chevauchement latéral

Le chevauchement latéral doit être effectuée par superposition de la première onde libre de l’Ecoltherm à poser, contresignée par la marque Tecno Imac, sur la dernière déjà posée. Faire attention à toujours prévoir la fixation en correspondance avec le chevauchement latéral de la plaque.

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Chevauchement horizontal

Le recouvrement doit être effectué en correspondance avec le support, en superposant les deux plaques sur 15 à 30 cm, en fonction de la pente du pan de toit (voir tableau), en positionnant des éléments de fixation à 10 cm du bord de la plaque, et en les scellant avec un cordon d’adhésif polymérique à environ 5 cm à partir de l’extrados de la plaque supérieure.

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Sur un pan de toit à forte inclinaison (supérieure à 17° / 30,5 %), le chevauchement peut se faire en éliminant la couche isolante sur 15 cm (il suffit de la couper avec un couteau) et en faisant simplement chevaucher les plaques.

Documentazione

ico_download_pdfManuale di montaggio*
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ico_download_pdfvoce di capitolato*
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